logo
پرونده ها
جزئیات راه حل
خونه > پرونده ها >
Australian Plastic Fittings Packaging & Palletizing Line with Two-Stage Precision Weighing
حوادث
با ما تماس بگیرید
86--13636663534
حالا تماس بگیرید

Australian Plastic Fittings Packaging & Palletizing Line with Two-Stage Precision Weighing

2026-09-08

آخرین پرونده شرکت در مورد Australian Plastic Fittings Packaging & Palletizing Line with Two-Stage Precision Weighing

مرور کلی پروژه

یک مشتری استرالیایی ما را برای ساخت یک خط تولید کامل بسته بندی و پالت سازی اتصالات پلاستیکی استخدام کرد. این خط 100 اتصالات پلاستیکی را در هر کیسه فیلم PE بسته بندی می کند و برای نرخ تولید 20 کیسه در ساعت طراحی شده است، پس از آن کیسه های تمام شده به طور خودکار روی پالت ها چیده می شوند تا برای انبارداری و حمل و نقل آماده شوند.

چالش های پروژه

  • مواد با اندازه بزرگ: از آنجایی که اتصالات پلاستیکی نسبتاً بزرگ هستند، ریختن کل دسته در هاپر توزین در یک مرحله عملی نیست. بنابراین مهندسان ما از روش توزین تخلیه دو مرحله ای (دوگانه) استفاده کردند و مواد را در دو تخلیه جداگانه به هاپر اندازه گیری کردند تا نتایج توزین پایدار و قابل اعتماد حاصل شود.
  • دقت توزین: دشواری اصلی این پروژه کنترل دقیق وزن است. به دلیل ساختار اتصالات، قطعات گاهی اوقات به هم گره می خورند یا در هم قفل می شوند که می تواند وزن هر قطعه را ناهموار کند و مستقیماً بر دقت شمارش نهایی هر کیسه تأثیر بگذارد.
  • پالت سازی رباتیک پایدار: قبل از پالت سازی، محصول داخل هر کیسه باید صاف و تثبیت شود (تکان داده شود تا صاف شود) تا ربات پالت ساز بتواند کیسه ها را به نرمی بگیرد و آنها را بدون ناهماهنگی به طور یکنواخت بچیند.

راه حل ما

برای تضمین دقت توزین، این خط مجهز به دو نوع تغذیه جبرانی (تکمیلی) است که به طور خودکار با هم کار می کنند:

تغذیه درشت: هنگامی که هاپر هنوز از وزن هدف دور است، حجم زیادی از محصول به سرعت به هاپر توزین تغذیه می شود. این مرحله کارایی را به حداکثر می رساند و زمان چرخه را کوتاه نگه می دارد.

تغذیه ریز:با نزدیک شدن وزن به مقدار هدف، سیستم به طور خودکار به تغذیه ریز سوئیچ می کند و اتصالات پلاستیکی را یکی یکی به هاپر توزین اضافه می کند تا زمانی که وزن دقیق هدف حاصل شود.

این استراتژی درشت به ریز به طور موثری مشکل دقت ناشی از اتصالات گره خورده یا در هم قفل شده را حل می کند: مرحله درشت سرعت را فراهم می کند، در حالی که مرحله ریز دقت را فراهم می کند و اطمینان حاصل می کند که هر کیسه فیلم PE حاوی مقدار صحیح با حداقل اتلاف محصول است.

پس از کیسه بندی، هر کیسه از یک واحد صاف کننده و تثبیت کننده عبور می کند که محصول داخل کیسه را قبل از ورود به ایستگاه پالت سازی صاف می کند. با صاف شدن سطح کیسه، ربات پالت ساز می تواند هر کیسه را به طور قابل اعتماد بگیرد و پالت های پایدار و مرتب چیده شده را لایه به لایه بسازد.

پارامترهای کلیدی خط

مورد مشخصات
محل مشتری استرالیا
محصول اتصالات پلاستیکی (لوازم جانبی پلاستیکی)
مواد بسته بندی کیسه فیلم PE
محتوای کیسه 100 اتصالات در هر کیسه
خروجی نامی 20 کیسه در ساعت
حالت توزین توزین دقیق تخلیه دو مرحله ای (دوگانه)
کنترل تغذیه تغذیه درشت + تغذیه ریز دانه به دانه
شرایط کیسه صاف کردن / تراز کردن قبل از پالت سازی
پالت سازی پالت سازی خودکار رباتیک

ارزش مشتری

  • دقیق در هر کیسه:استراتژی تغذیه دوگانه، انحراف وزن را حتی زمانی که اتصالات به هم گره می خورند، در محدوده تنگ نگه می دارد.
  • کارایی بالا:تغذیه درشت سرعت را حفظ می کند، بنابراین خط خروجی مورد نیاز را بدون قربانی کردن دقت حفظ می کند.
  • چیدمان قابل اعتماد:کیسه های صاف شده، گرفتن روان ربات و الگوهای پالت پایدار را امکان پذیر می کنند و خرابی و آسیب محصول را کاهش می دهند.
  • صرفه جویی در نیروی کار:از توزین تا کیسه بندی تا پالت سازی، کل فرآیند با حداقل دخالت دستی به طور خودکار اجرا می شود.