در اینجا شرح فناوری آب‌بندی دستگاه VFFS آمده است.

فناوری آب‌بندی دردستگاه‌های VFFSیک جزء کلیدی در تضمین محکم بودن بسته‌بندی، تازگی محصول و ایمنی حمل و نقل است. طراحی آن باید با مواد بسته‌بندی مختلف (مانند فیلم پلاستیکی و فیلم کامپوزیت) و ویژگی‌های محصول (مانند جلوگیری از نشت مایعات یا جلوگیری از چسبیدن پودرها) سازگار باشد. در حال حاضر، فناوری‌های اصلی را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد: آب‌بندی حرارتی و فناوری‌های آب‌بندی تخصصی. تفاوت‌ها و سناریوهای کاربردی خاص آن‌ها به شرح زیر است:

فناوری آب‌بندی حرارتی از گرما برای ذوب سطح تماس فیلم بسته‌بندی و اعمال فشار برای اتصال آن استفاده می‌کند. این رایج‌ترین روش آب‌بندی در دستگاه‌های بسته‌بندی VFFS است و می‌تواند بر اساس روش و ساختار گرمایش به سه نوع تقسیم شود:

• اصل: یک بلوک گرمایش با دمای ثابت مستقیماً با فیلم بسته‌بندی تماس می‌گیرد و فیلم را در دمای ثابت ذوب می‌کند تا یک مهر و موم ایجاد شود. گرمایش الکتریکی یک روش گرمایش رایج است.
• مزایا: ساختار ساده، کم هزینه و نگهداری آسان. مناسب برای فیلم‌های تک لایه با ضخامت یکنواخت و پایداری حرارتی خوب (مانند فیلم‌های PE و PP).
• کاربردها: بسته‌بندی محصولات گرانولی (مانند شکر و غلات) و محصولات بلوکی (مانند بیسکویت) بدون نیاز به ضد نشتی خاص. سرعت آب‌بندی معمولاً بین 30 تا 60 کیسه در دقیقه است.

• اصل: با استفاده از یک حالت عملیاتی پالسی «روشن، خاموش» گرما، سیم گرمایش آلیاژ NiCr فوراً گرما را آزاد می‌کند، همراه با فشار اعمال شده توسط نوارهای فشار سیلیکونی برای جلوگیری از سوختن یا تغییر شکل فیلم به دلیل دمای بالای طولانی مدت.
• مزایا: دمای آب‌بندی حرارتی دقیقاً قابل کنترل، سازگار با فیلم‌های کامپوزیت چند لایه (مانند PET/PE و NY/PE)، ارائه یک مهر و موم قوی‌تر و کاهش انقباض حرارتی.
• کاربردها: بسته‌بندی محصولات حاوی روغن‌ها و چربی‌ها (مانند آجیل) یا مایعات سبک (مانند بسته‌های سس)، یا برای بسته‌بندی مواد غذایی و آرایشی که نیاز به یک مهر و موم صاف دارند.

• اصل: استفاده از امواج فراصوت با فرکانس بالا (معمولاً 20-40 کیلوهرتز) برای تولید ارتعاش مکانیکی و گرمای اصطکاکی در سطوح تماس فیلم بسته‌بندی، دستیابی به اتصال ذوب بدون نیاز به منبع حرارت خارجی.
• مزایا: گرمایش متمرکز و سرعت آب‌بندی سریع (تا 80-120 کیسه در دقیقه) بدون تأثیر بر محصولات حساس به حرارت (مانند شکلات و پودر پروبیوتیک) به دلیل دمای بالا به دست می‌آید. علاوه بر این، از خرابی مهر و موم ناشی از چسبیدن مایعات و پودرها به اجزای گرمایشی جلوگیری می‌کند.
• کاربردها: خطوط تولید با سرعت بالا (مانند تنقلات و غذاهای منجمد)، محصولات حساس به حرارت، یا بسته‌بندی مایعات (مانند سس) و پودرهای ریز (مانند پودر پروتئین)، که مستعد نشت یا چسبیدن هستند.

برای نیازهای ویژه مانند افزایش ماندگاری، بسته‌بندی ضد نشت و باز شدن آسان، دستگاه‌های بسته‌بندی VFFS می‌توانند به فناوری‌های آب‌بندی پیشرفته زیر مجهز شوند:

• اصل: کیسه قبل از آب‌بندی حرارتی خلاء می‌شود و هوا قبل از آب‌بندی حرارتی خارج می‌شود. برخی از مدل‌ها می‌توانند همزمان گازهای محافظ مانند نیتروژن و دی اکسید کربن را نیز معرفی کنند (یعنی بسته‌بندی اتمسفر اصلاح شده).
• ارزش اصلی: اکسیژن را در کیسه به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد، اکسیداسیون و فساد محصول را به تأخیر می‌اندازد، ماندگاری را 2 تا 5 برابر افزایش می‌دهد، در حالی که همچنین از کلوخه شدن پودرها و گرانول‌ها به دلیل رطوبت جلوگیری می‌کند.
• کاربردهای قابل اجرا: محصولاتی که نیاز به تازگی و پایداری بالایی دارند، مانند گوشت تازه، کالاهای پخته شده، آجیل و پودرهای دارویی.

• طراحی ساختاری: از یک «مهر و موم حرارتی دوتایی» (دو خط مهر و موم موازی) یا یک «مهر و موم U شکل» (یک خط مهر و موم U شکل که دور لبه کیسه می‌پیچد) استفاده می‌کند. برخی از مدل‌ها مجهز به یک حلقه مهر و موم سیلیکونی یا بلوک گرمایشی با روکش تفلون برای افزایش آب‌بندی هستند.
• ارزش اصلی: مشکلات ترک خوردن مهر و موم ناشی از فشرده‌سازی حمل و نقل برای مایعات و خمیرها (مانند شامپو و مربا) را حل می‌کند و میزان نشت کیسه را زیر 0.1٪ نگه می‌دارد.
• کاربردهای قابل اجرا: محصولاتی که مستعد نشت هستند، مانند مواد غذایی مایع، مایحتاج روزانه و پمادهای دارویی.

• اصل: در حین آب‌بندی حرارتی، یک چرخ برجسته کننده ویژه یک خط پارگی از پیش تعریف شده (مانند یک خط شکست زیگزاگ یا نقطه چین) را در مهر و موم ایجاد می‌کند، یا از فیلم آسان بازشو همراه با آب‌بندی حرارتی با دمای پایین استفاده می‌کند و از باز شدن آسان بدون ابزار اطمینان می‌دهد.
• ارزش اصلی: با جلوگیری از آسیب بسته‌بندی و ریختن به دلیل سفت شدن بیش از حد، تجربه کاربر را افزایش می‌دهد، در حالی که عملکرد آب‌بندی کلی را حفظ می‌کند.
• سناریوی قابل اجرا: محصولات تک‌بار مصرف و بسته‌بندی کوچک (مانند بسته‌های چاشنی، نمونه‌های محصولات مراقبت از پوست و دستمال‌های ضدعفونی‌کننده پزشکی).

هنگام انتخاب یک فناوری آب‌بندی برای یک دستگاه بسته‌بندی VFFS، سه عامل کلیدی را در نظر بگیرید:

• مواد بسته‌بندی: برای مواد تک فیلم (مانند PE)، آب‌بندی حرارتی با دمای ثابت ترجیح داده می‌شود. برای فیلم‌های کامپوزیت، آب‌بندی حرارتی پالسی ترجیح داده می‌شود. برای فیلم‌های آسان بازشو، آب‌بندی حرارتی با دمای پایین یا آب‌بندی حرارتی اولتراسونیک ترجیح داده می‌شود.
• ویژگی‌های محصول: برای مایعات و محصولات حساس به حرارت، آب‌بندی حرارتی اولتراسونیک ترجیح داده می‌شود. برای محصولاتی که نیاز به تازگی دارند، آب‌بندی حرارتی خلاء/MAP ترجیح داده می‌شود. برای محصولاتی که مستعد نشت هستند، آب‌بندی تقویت شده ضد نشت ترجیح داده می‌شود.
• الزامات تولید: برای تولید با سرعت کم و دسته کوچک، آب‌بندی حرارتی با دمای ثابت ترجیح داده می‌شود. برای تولید با سرعت بالا و دسته بزرگ، آب‌بندی حرارتی اولتراسونیک ترجیح داده می‌شود. برای محصولاتی با الزامات ماندگاری بالا، آب‌بندی حرارتی خلاء اجباری است.