دستگاه بسته بندی جدید با کیسه زیپر برای صنایع غذاهای ناشتا، قهوه و شیرینی راه اندازی شد

ویژگی های فنی کلیدی

این دستگاه بر روی یک سکوی چرخشی با 8 تا 12 ایستگاه بسته به مدل کار می کند. هر ایستگاه یک عملکرد اختصاصی را انجام می دهد: برداشتن کیسه از مجله، باز کردن و موقعیت یابی مسیر زیپ، باز شدن قسمت پایینی، پر کردن محصول، آب بندی فشرده سازی زیپ، آب بندی حرارتی بالا، خنک کننده و تخلیه کامل کیسه.

اپلیکاتور باز زیپویژگی تعیین کننده ماشین است. یک سنسور نوری موقعیت دقیق مسیر زیپ را روی هر کیسه جداگانه تشخیص می‌دهد - ضروری است زیرا کیسه‌های از پیش ساخته شده اغلب دارای مسیرهای زیپی هستند که کاملاً مستقیم یا ثابت نیستند. این سنسور داده‌های موقعیت را به مکانیزم هم‌ترازی سروو هدایت می‌کند که موقعیت کیسه را قبل از ایستگاه پرکن تنظیم می‌کند. این سیستم حلقه بسته دقت تراز زیپ را در 0.5 میلی متر مثبت یا منفی به دست می آورد.

پس از پر کردن، یک ایستگاه فشرده سازی زیپ اختصاصیفشار کنترل شده ای را در کل طول زیپ اعمال می کند و از درگیر شدن کامل مسیرهای نر و ماده اطمینان می دهد. بسیاری از ماشین‌های رقیب این مرحله را نادیده می‌گیرند یا از یک میله فشرده‌سازی عمومی استفاده می‌کنند که زیپ را به‌طور کامل قرار نمی‌دهد و در نتیجه کیسه‌ها به درستی بسته نمی‌شوند. دستگاه ما شامل یک میله پیش فشرده سازی گرم شده است که به دنبال آن یک ایستگاه فشرده سازی نهایی خنک می شود - این ترکیب به طور دائم زیپ را در موقعیت صحیح درگیر قرار می دهد.

به دنبال فشرده سازی زیپ، یک ایستگاه آب بندی حرارتی استانداردبالای کیسه را بالای مسیر زیپ می بندد. دمای آب بندی، فشار و زمان ماندگاری به طور مستقل برای هر یک از سه ناحیه آب بندی - لبه چپ، مرکز و لبه راست - کنترل می شود تا کیسه هایی که کمی خارج از مربع هستند را جبران کند.

سازگاری مواد و سرعت تغییر

این دستگاه از سه نوع کیسه معمولی استفاده می کند: کیسه های ایستاده (همچنین به عنوان doypacks شناخته می شوند)، کیسه های مهر و موم چهارگانه کف صاف و سه کیسه صاف مهر و موم جانبی. در هر نوع کیسه، دستگاه کیسه های مجهز به زیپ، کیسه های زیپ کشویی و کیسه های بدون زیپ را می پذیرد.

تغییر بین اندازه های مختلف کیفنیاز به تعویض گیره های کیسه و تنظیم سیستم پر کردن محصول دارد. طراحی تغییر کمتر ابزار زمان خرابی را برای تغییر اندازه کامل به 15 تا 20 دقیقه کاهش می دهد. برای مشتریانی که تعویض‌های مکرر انجام می‌دهند، یک سیستم تغییر سریع سروو اختیاری این زمان را بدون نیاز به ابزار به کمتر از 8 دقیقه کاهش می‌دهد.

سیستم های پر کردن محصول بر اساس برنامه

دستگاه بسته بندی کیسه زیپی با سه سیستم پرکننده قابل تعویض موجود است که بر اساس ویژگی های محصول انتخاب شده است.

برای محصولات دانه ای با جریان آزادمانند آجیل، دانه های قهوه و آب نبات، یک توزین چند سر پر کردن با سرعت بالا را با دقت مثبت یا منفی 0.5 تا 1.0 گرم بسته به وزن مورد نظر فراهم می کند. توزین به یک قیف زمان‌بندی وارد می‌شود که محصول را تنها پس از تأیید موقعیت صحیح ایستگاه تراز زیپ در کیسه آزاد می‌کند.

برای محصولات پودریمانند پودر پروتئین، مخلوط ادویه ها و قهوه فوری، پرکننده مارپیچ با نازل استخراج گرد و غبار از نشستن پودر در مسیر زیپ جلوگیری می کند - یک حالت شکست رایج که در آن آلودگی پودر مانع درگیر شدن مناسب زیپ می شود. سیستم استخراج گرد و غبار فشار منفی در نازل پرکننده ایجاد می کند و ذرات ریز را قبل از تماس با زیپ دور می کند.

برای محصولات چسبنده یا نامنظممانند میوه‌های خشک، مکعب‌های پنیر، پرکننده فنجانی حجمی یا ترکیبی از سینی ارتعاشی و دروازه کشویی سروو، پر کردن قابل اعتمادی را بدون آسیب به محصول فراهم می‌کند.

سرعت و ظرفیت خروجی

این دستگاه در سه کلاس سرعت موجود است. مدل استاندارد با سرعت 40 تا 60 کیسه در دقیقه کار می کند. مدل سرعت بالا به 80 کیسه در دقیقه می رسد. یک مدل سنگین برای کیسه های بزرگ - تا وزن 5 کیلوگرم - با 25 تا 35 کیسه در دقیقه کار می کند.

همه رتبه‌بندی‌های سرعت، کیسه‌های ایستاده با بسته شدن مجدد زیپ را فرض می‌کنند. کیسه های تخت بدون زیپ به دلیل حذف مراحل تراز و فشرده سازی زیپ، تقریباً پانزده درصد سریعتر کار می کنند.

ساخت و ساز، بهداشت، و انطباق

تمام سطوح تماس محصول از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است. قاب دستگاه از فولاد ضد زنگ با محفظه های یاتاقان مهر و موم شده برای جلوگیری از ورود آب در هنگام شستشو است. کابینت الکتریکی دارای استاندارد IP65 است که امکان تمیز کردن شلنگ بدون آسیب به کنترل ها را فراهم می کند.

این دستگاه با استانداردهای ایمنی CE مطابقت دارد. یک بسته الکتریکی اختیاری UL برای نصب در آمریکای شمالی در دسترس است.

نصب، آموزش و پشتیبانی

[شرکت فناوری هوشمند شانگهای ویلد، با مسئولیت محدود]نصب کامل کلید در دست شامل طراحی چیدمان کارخانه، موقعیت یابی تجهیزات و اتصال به هوای فشرده و خدمات الکتریکی ارائه شده توسط مشتری را فراهم می کند. دو تکنسین برای نظارت بر نصب و راه اندازی به محل می روند. آموزش اپراتور معمولاً به 5 تا 7 روز نیاز دارد و پس از آن مشتریان می توانند دستگاه را به طور مستقل اجرا کنند.

این دستگاه دارای 12 ماه گارانتی شامل کلیه قطعات مکانیکی و الکتریکی می باشد. پس از اتمام گارانتی، قطعات یدکی از انبارهای منطقه در جنوب شرقی آسیا، خاورمیانه و اروپای شرقی با تحویل 48 ساعته به اکثر شهرهای بزرگ ارسال می شود. پشتیبانی فنی از طریق واتس اپ، وی چت یا ایمیل با پاسخ تضمینی ظرف 4 ساعت کاری در دسترس است.