ماشین بسته بندی بالش: یک راه حل بسیار کارآمد برای بسته بندی قطعات صنعتی، سازگار با سناریوهای متعدد

در مرحله نهایی تولید صنعتی، بسته بندی قطعات نه تنها نیازهای حفاظت را در طول حمل و نقل و ذخیره سازی پاسخ می دهد بلکه بر کیفیت تحویل محصول و تصویر نام تجاری نیز تأثیر می گذارد.ماشین آلات بسته بندی بالش، با مزایای اصلی خود از سرعت بالا و ثبات، سازگاری گسترده و اتوماسیون بالا، تبدیل به تجهیزات اصلی برای بسته بندی قطعات صنعتی مانند پیچ، مغز،لوازم جانبی سخت افزاری، و قطعات الکترونیکی. سناریوهای کاربرد و ارزش اصلی آنها را می توان با توجه به ابعاد زیر به طور دقیق تجزیه و تحلیل کرد:

با تنظیم انعطاف پذیر پارامترهای بسته بندی و دستگاه های پشتیبان، ماشین های بسته بندی بالش می توانند نیازهای بسته بندی انواع مختلف قطعات صنعتی را برآورده کنند. سناریوهای قابل سازگاری رایج شامل:

• قطعات استاندارد کوچک:
  پیچ ها، مغز ها، بولت ها، شلوارها، پین ها و غیره، که امکان بسته بندی یک قطعه یا چند قطعه را فراهم می کند (به عنوان مثال، 10 قطعه در هر گروه، 50 قطعه در هر گروه) (سیت)و همچنین می تواند با دستگاه های شمارش برای بسته بندی کمی دقیق مجهز باشد.;
• لوازم جانبی سخت افزاری:
  پیچ ها، دستگیره ها، ابزارهای کوچک سخت افزاری (سر پیچک، لوازم جانبی کلید) ، قطعات چاپ شده و غیره، مناسب برای بسته بندی ضد خراش و ضد اکسیداسیون قطعات شکل نامنظم؛
• اجزای الکترونیکی:
  قطعات دقیق مانند مقاومت ها، خازن ها، دیودها، کانکتورها و ترمینال هامی تواند با فیلم ضد ایستاتیک و فیلم ضد رطوبت برای بسته بندی محافظ برای جلوگیری از اثرات برق ایستاتیک و رطوبت در طول حمل و نقل مجهز باشد;
• قطعات مکانیکی کوچک:
  دنده ها، لوله ها، بش ها، حلقه های مهر و موم و غیره، که از بسته بندی های فردی یا بسته بندی های مجموعه پشتیبانی می کنند (مانند بسته بندی های مجموعه لوله + حلقه مهر و موم) ؛
• قطعات شکل نامنظم:
  از طریق دستگاه های تغذیه سفارشی (مانند تغذیه کننده های ارتعاش، مکانیسم های فشار) ، می تواند به قطعات شکل نامنظم با لبه ها و گوشه های تیز سازگار شود تا از گیر شدن و آسیب دیدن در طول بسته بندی جلوگیری شود.

طراحی بسته بندی مستمر ماشین های بسته بندی بالش اجازه می دهد سرعت بسته بندی 30-300 بسته / دقیقه (بر اساس مدل ماشین و مشخصات قطعه تنظیم شود) ،که به مراتب از کارایی بسته بندی دستی فراتر می رود.به ویژه برای قطعات استاندارد تولید شده به صورت انبوه (مانند پیچ و مقاومت ها) ، می تواند چرخه بسته بندی را به طور قابل توجهی کوتاه کند.با نیازهای تولید مداوم خطوط تولید صنعتی سازگار باشد.، و جلوگیری از فرآیند بسته بندی از تبدیل شدن به یک گلوی فشرده در ظرفیت تولید.

مجهز به سيستم کنترل PLC و سنسورهای فوتو الکتريکي، مي تواند به دقت طول بسته بندی، موقعیت مهر و موم و سرعت تغذیه را کنترل کند،تضمین اینکه مشخصات بسته بندی هر بسته قطعات یکسان است (در عین حال، از بسته بندی شمارش کمی (با مقیاس های الکترونیکی و سنسورهای شمارش) پشتیبانی می کند.جلوگیری از مشکلات گمشده یا بیش از حد بسته بندی در بسته بندی دستی، بهبود دقت تحویل و کاهش اختلافات پس از فروش.

قطعات صنعتی در طول حمل و نقل و انبار، مستعد اکسید، خوردگی، خراش و آلودگی گرد و غبار هستند.دستگاه های بسته بندی بالش می توانند از طریق روش های زیر حفاظت را ارتقا دهند:

• سازگاری مواد:
  از مواد مختلف بسته بندی مانند فیلم PE ، فیلم PP ، فیلم کامپوزیت ، فیلم ضد ایستاتیک و فیلم ضد رطوبت پشتیبانی می کند ، که اجازه می دهد بر اساس ویژگی های قطعات (به عنوان مثال ،فیلم ضد زنگ برای قطعات فلزی، فیلم ضد ایستاتیک برای قطعات الکترونیکی دقیق)
• عملکرد مهر و موم:
  درجه حرارت و فشار مهر و موم حرارتی را می توان با دقت تنظیم کرد تا یک مهر و موم محکم را به دست آورد، جدا کردن هوا، رطوبت و گرد و غبار، افزایش عمر شیلف قطعات؛
• حفاظت از بالش:
  می تواند در کنار حوله حباب، پنبه مروارید و سایر مواد کمد برای بسته بندی همزمان استفاده شود، جلوگیری از آسیب به قطعات شکل نامنظم یا تیز در طول حمل و نقل.

• ادغام خودکار، کاهش هزینه های نیروی کار:
  Seamlessly integrates with front-end production lines (such as parts stamping machines and injection molding machines) and back-end sorting equipment (such as vibrating screeners and counting machines)، دستیابی به اتوماسیون کامل فرآیند "تولید قطعات - مرتب سازی - شمارش - بسته بندی - تخلیه"کاهش هزینه های نیروی کار و جلوگیری از آلودگی و خراش ناشی از تماس انسانی.

• مشخصات بسته بندی قابل تنظیم:
  به سرعت تنظیم طول کیسه، عرض، و روش مهر و موم (سه طرف مهر و موم،مهر و موم چهار طرفه) از طریق صفحه لمسی برای پذیرفتن همه چیز از قطعات کوچک چند میلی متر به اشیاء شکل نامنظم بیش از ده سانتی متر.
• گسترش عملکرد:
  از توابع سفارشی مانند کدگذاری، برچسب گذاری، باز کردن آسان و سوراخ های تهویه پشتیبانی می کند. تاریخ تولید، شماره دسته،و مشخصات می تواند بر روی فیلم بسته بندی برای ردیابی و مدیریت آسان محصول چاپ شود.
• ردپاي کوچکي:
  در مقایسه با تجهیزات بسته بندی سنتی، دستگاه بسته بندی بالش دارای ساختار فشرده ای است که برای طرح خط تولید کارگاه مناسب است.و به خصوص برای نیازهای فضای شرکت های کوچک و متوسط مناسب است.

• صنعت قطعات خودرو:
  بسته بندی گروهی برای پیچ ها، کلیپ ها و لوازم جانبی کوچک خودرو، با هر بسته حاوی مقدار ثابت بر اساس نیازهای مونتاژ (به عنوان مثال،5 کلیپ پنل درب در هر بسته برای یک مدل خاص)، تسهیل استفاده از کارگاه مونتاژ پایین و بهبود بهره وری مونتاژ.
• صنایع الکترونیک و لوازم الکتریکی:
  ارائه بسته بندی ضد ایستاتیک برای قطعات دقیق مانند ترمینال های روتر، لوازم جانبی پورت شارژ تلفن همراه، و مقاومت ها و خازن ها برای لوازم خانگی،جلوگیری از آسیب تخلیه الکتروستاتیک به اجزای، در حالی که همچنین امکان بسته بندی فردی هر قطعه را برای مدیریت آسان انبار و بازیابی فراهم می کند.
• صنعت ابزار سخت افزاری:
  بسته بندی برای محصولات مانند سر پیچک، لوازم جانبی کلید و دستگیره های پیچک، با استفاده از فیلم چاپی رنگی برای افزایش ظاهر و بافت محصول،در حالی که بسته بندی را مهر و موم می کند تا از زنگ و اکسیداسیون جلوگیری شود.
• صنعت ساخت ماشین آلات:
  فراهم کردن بسته بندی جداگانه برای قطعات مکانیکی مانند دنده ها، لاجری ها و مهر و موم ها، جلوگیری از خراش در پوشش سطحی قطعات،و مشخصات برچسب گذاری برای بازیابی آسان در خط تولید.

• تطابق ویژگی های بخش:
  انتخاب مواد بسته بندی مناسب و عملکردهای محافظتی (پیشگیری از زنگ، ضد ایستاتیک، کمد) بر اساس مواد قطعات (فلزی، پلاستیکی، قطعات الکترونیکی دقیق)
• الزامات ظرفیت:
  سرعت بسته بندی بر اساس تولید روزانه (30-100 بسته/دقیقه برای شرکت های کوچک، 150-300 بسته/دقیقه برای شرکت های بزرگ) انتخاب شود.
• گسترش تابع:
  عملکرد چاپ کد برای مدیریت ردیابی، دستگاه ضد ایستاتیک برای قطعات دقیق و ماژول یکپارچه شمارش/وزن برای بسته بندی کمی را انتخاب کنید.
• سازگاری مواد:
  اطمینان حاصل کنید که تجهیزات از مواد فیلم بسته بندی مورد نیاز (مانند فیلم کامپوزیت، فیلم ضد زنگ) پشتیبانی می کنند تا از مشکلات مانند مهر و موم ناامن جلوگیری شود.

به طور خلاصه، دستگاه های بسته بندی بالش، با مزایای اصلی خود از "خودکاری با کارایی بالا + حفاظت دقیق + سازگاری انعطاف پذیر" به خوبی نقاط درد "کارایی پایین" را حل می کنند.ثبات ضعیف، و محافظت ناکافی" در بسته بندی قطعات صنعتی، و تبدیل به یک تجهیزات بسته بندی ضروری در تولید صنعتی شده اند.چه قطعات استاندارد تولید شده به صورت انبوه و چه قطعات سفارشی شکل نامنظم، دستگاه های بسته بندی بالش می توانند بهبود دوگانه ای در کیفیت بسته بندی و بهره وری تولید را به دست آورند، به شرکت ها کمک می کنند تا هزینه ها را کاهش دهند و مدیریت زنجیره تامین را بهینه کنند.