1. جریان کار اصلی
انتقال فیلم و موقعیت گذاری
فیلم بسته بندی رول توسط سیستم تنظیم تنش باز می شود و علامت رنگ چاپ شده توسط سنسور فوتو الکتریکی ضبط می شود (دقت موقعیت ± 0.5mm).سیستم سرو به طور پویا جبران خطای کشش فیلم برای اطمینان از موقعیت دقیق مهر و برش.
بارگذاری محصول
کمربند حمل کننده مواد بسته بندی شده را به سمت اولین فشار می دهد. مسیر تغذیه محصول با شکل خاص با موقعیت دیداری سه بعدی تنظیم می شود (با 8 تغییر و ترکیب سازگار است) ،و محصول معمولی مستقیماً وارد حفره استوانه ای می شود که توسط فیلم تشکیل شده است..
مهر و موم سه بعدی
مهر و موم طولی: چرخ مهر و موم مرکزی پیوند ذوب گرم را در جهت طول فیلم در دمای 130-180 ° C (مقاومت مهر و موم ≥ 15N / 15mm) تکمیل می کند
مهر و موم افقی: چاقوی مهر و موم چرخشی به طور همزمان هر دو سر را برش می دهد و مهر و موم می کند و از سیستم ضد اشتباه استفاده می شود تا میزان خرد را کاهش دهد
تولید محصول تمام شده
بسته بندی مستقل برش در بخش خنک کننده شکل می گیرد و از طریق سیستم ناقل کمربند مسطح (سرعت مطابقت 30-230 بسته / دقیقه)
II. ماژول های کلیدی فنی
سیستم موقعیت دهی فوتو الکتریکی، سه روش جبران خطا جلو و عقب/برم زدن/هم زمان، خطای ردیابی ≤0.3mm
سیستم کنترل سرو، PLC+HMI رابط انسان-ماشین، پشتیبانی از ذخیره سازی 20 دستور العمل نسبت سرعت 1:10
سیستم مهر و موم حرارتی، صفحه گرمایشی دو طرفه با چرخ فشار سیلیکون، زمان مهر و موم 0.5-3 ثانیه قابل تنظیم، دقت کنترل دمای ± 1 °C
III. سناریوهای کاربردی معمولی
صنایع غذایی: بسکت و نان و سایر بسته بندی های معمولی محصولات، نرخ واجد شرایط می تواند 99.8٪ را به دست آورد
زمینه پزشکی: طراحی تمیز با گواهینامه GMP، حمایت از بسته بندی فیلم کامپوزیت آلومینیوم پلاستیکی
قطعات صنعتی: قالب ساز های سفارشی که برای بسته بندی قطعات خاص طراحی شده اند
این اصل به ارتقاء از انتقال مکانیکی سنتی به کنترل هوشمند سرو منجر شده است.آخرین مدل می تواند مصرف انرژی و مواد مصرفی را در زمان واقعی از طریق رابط اینترنت اشیا کنترل کندپارامترهای خاص نیاز به تنظیم دمای مهر و موم گرما و سرعت انتقال با توجه به ویژگی های بسته بندی
1. جریان کار اصلی
انتقال فیلم و موقعیت گذاری
فیلم بسته بندی رول توسط سیستم تنظیم تنش باز می شود و علامت رنگ چاپ شده توسط سنسور فوتو الکتریکی ضبط می شود (دقت موقعیت ± 0.5mm).سیستم سرو به طور پویا جبران خطای کشش فیلم برای اطمینان از موقعیت دقیق مهر و برش.
بارگذاری محصول
کمربند حمل کننده مواد بسته بندی شده را به سمت اولین فشار می دهد. مسیر تغذیه محصول با شکل خاص با موقعیت دیداری سه بعدی تنظیم می شود (با 8 تغییر و ترکیب سازگار است) ،و محصول معمولی مستقیماً وارد حفره استوانه ای می شود که توسط فیلم تشکیل شده است..
مهر و موم سه بعدی
مهر و موم طولی: چرخ مهر و موم مرکزی پیوند ذوب گرم را در جهت طول فیلم در دمای 130-180 ° C (مقاومت مهر و موم ≥ 15N / 15mm) تکمیل می کند
مهر و موم افقی: چاقوی مهر و موم چرخشی به طور همزمان هر دو سر را برش می دهد و مهر و موم می کند و از سیستم ضد اشتباه استفاده می شود تا میزان خرد را کاهش دهد
تولید محصول تمام شده
بسته بندی مستقل برش در بخش خنک کننده شکل می گیرد و از طریق سیستم ناقل کمربند مسطح (سرعت مطابقت 30-230 بسته / دقیقه)
II. ماژول های کلیدی فنی
سیستم موقعیت دهی فوتو الکتریکی، سه روش جبران خطا جلو و عقب/برم زدن/هم زمان، خطای ردیابی ≤0.3mm
سیستم کنترل سرو، PLC+HMI رابط انسان-ماشین، پشتیبانی از ذخیره سازی 20 دستور العمل نسبت سرعت 1:10
سیستم مهر و موم حرارتی، صفحه گرمایشی دو طرفه با چرخ فشار سیلیکون، زمان مهر و موم 0.5-3 ثانیه قابل تنظیم، دقت کنترل دمای ± 1 °C
III. سناریوهای کاربردی معمولی
صنایع غذایی: بسکت و نان و سایر بسته بندی های معمولی محصولات، نرخ واجد شرایط می تواند 99.8٪ را به دست آورد
زمینه پزشکی: طراحی تمیز با گواهینامه GMP، حمایت از بسته بندی فیلم کامپوزیت آلومینیوم پلاستیکی
قطعات صنعتی: قالب ساز های سفارشی که برای بسته بندی قطعات خاص طراحی شده اند
این اصل به ارتقاء از انتقال مکانیکی سنتی به کنترل هوشمند سرو منجر شده است.آخرین مدل می تواند مصرف انرژی و مواد مصرفی را در زمان واقعی از طریق رابط اینترنت اشیا کنترل کندپارامترهای خاص نیاز به تنظیم دمای مهر و موم گرما و سرعت انتقال با توجه به ویژگی های بسته بندی