دستگاه مهر و موم خودکار فرم عمودی با کنترل PLC، سرعت 10-50 کیسه / دقیقه و ساخت فولاد ضد زنگ

ماشین های بسته بندی فرم عمودی (VFFS) تجهیزات بسته بندی خودکار هستند که توابع مانند ساخت کیسه ، پر کردن ، بسته بندی و کدگذاری را ادغام می کنند.منطق اصلی کار آنها در اطراف سه مرحله کلیدی است: شکل گیری فیلم، پر کردن مواد و مهر و برش. کل فرآیند به شدت یکپارچه و خودکار است.
مرحله اول مرحله تغذیه و شکل گیری فیلم است: رول فیلم بسته بندی توسط مکانیسم باز کردن تغذیه می شود و توسط رول های راهنما به اولین مورد هدایت می شود.فیلم به شکل لوله ای تافته می شود.در عین حال، دو طرف فیلم با یک مکانیسم مهر و موم طولی (معمولا با استفاده از مهر و موم گرما) مهر و موم می شوند و یک ساختار لوله کیسه ای پیوسته را تشکیل می دهند.یک دستگاه موقعیت پذیری فتو الکتریکی به طور مداوم نشانه های چاپی را بر روی فیلم تشخیص می دهد تا تولید دقیق کیسه را تضمین کند و از عدم تراز الگوی بسته بندی جلوگیری کند.

دوم، مرحله اندازه گیری و پر کردن مواد: بسته به نوع مواد (گرانول ها، پودر، مایع، خمیر و غیره) ، یک دستگاه اندازه گیری مناسب استفاده می شود.مواد دانه ای اغلب از اندازه گیری حجم یا وزن استفاده می کننددر حالی که مواد مایع / خمیر اغلب از پمپ یا پیستون اندازه گیری استفاده می کنند. مواد اندازه گیری شده به طور دقیق از طریق یک کانال تخلیه به لوله کیسه سازی در زیر تزریق می شود.زمان پر کردن به شدت با ریتم ساخت کیسه هماهنگ است برای جلوگیری از ریزش مواد یا پر کردن ناکافی.

در نهایت مرحله مهر و بستن و برش متقابل: پس از پر شدن لوله کیسه با مواد، مکانیسم مهر و بستن متقابل انتهای بالای و پایین لوله کیسه را گرم می کند.تشکیل کیسه های بسته بندی بسته بندی مستقلبرخی از مدل ها می توانند اثرات خاص مهر و موم مانند باز کردن آسان و زیپ را در صورت نیاز به دست آورند.مکانیسم برش بسته بندی مداوم را یک به یک بر اساس اندازه پیش تنظیم شده برش می دهد.، و بسته های معیوب به طور خودکار رد می شوند. کل فرآیند توسط یک سیستم کنترل PLC هماهنگ می شود و پارامترهای مانند سرعت بسته بندی، طول کیسه،و مشخصات اندازه گیری را می توان از طریق یک صفحه لمسی تنظیم کرد، اطمینان از عملکرد راحت و دقت قابل کنترل.